熱工分院：
1、利用熔融高爐渣一步法制取礦渣棉的的實(shí)驗(yàn)研究（財(cái)政部科研專項(xiàng)基金）
　　目前礦渣棉工藝是沒有利用高爐熔渣的顯熱，且二次加熱時(shí)能耗大, 焦炭消耗量250 kg/t以上, 因而生產(chǎn)成本較高，并且污染環(huán)境。
　　利用熔融高爐渣一步法制取礦渣棉的方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，將噴吹制取礦渣棉引入高爐渣顯熱回收的工藝流程中，避免傳統(tǒng)制取礦渣棉對(duì)焦炭的依賴，處理后的高爐渣直接制成礦渣棉，同時(shí)高溫空氣以蒸汽的形式回收其顯熱。實(shí)現(xiàn)了熔融高爐渣顯熱有效回收及利用，同時(shí)利用廢棄物，得到高質(zhì)量的礦渣棉，從而克服傳統(tǒng)礦渣棉生產(chǎn)依賴焦炭的缺點(diǎn)，對(duì)節(jié)能減排和控制污染具有極大的社會(huì)意義。

圖1熔融高爐渣一步法制取礦渣棉的樣品

2、熔融高爐渣顯熱回收技術(shù)（科研院所科研專項(xiàng)基金）
　　熔融高爐渣是高爐煉鐵的副產(chǎn)品，其排出溫度為1400～1600℃，熱焓約為標(biāo)準(zhǔn)煤60Kg/t(渣)。2012年我國生產(chǎn)生鐵6.579億噸，按每噸鐵產(chǎn)生0.35噸渣來計(jì)算，高爐渣的產(chǎn)出量為2.3億噸。國內(nèi)外高爐渣的處理方法是水淬工藝，高品質(zhì)的余熱基本得不到回收利用；消耗大量的新水；產(chǎn)生堿性物質(zhì)，污染土壤和地下水資源；產(chǎn)生H2S、SOx等氣體，污染大氣；后續(xù)干燥水渣需要大量的能源。
　　中鋼熱能的熔融高爐渣離心?；?顯熱回收技術(shù)是針對(duì)上述問題的開發(fā)的新技術(shù)。該研究達(dá)到目標(biāo)：確定熔融高爐渣顯熱回收技術(shù)工藝路線和技術(shù)參數(shù)；高爐渣樣品玻璃體含量大于90%；總的余熱回收效率大于60%。2011年中鋼熱能院就熔融高爐渣顯熱回收及其利用技術(shù)獲得國家財(cái)政部節(jié)能專項(xiàng)資金的資助目前處于中式階段

離心粒化實(shí)驗(yàn)設(shè)備：?；髦睆?.2m 高度1.6m
　　　　　　　　　水箱1.5m×0.5m×0.8m
　　　　　　　　　最大處理能力320g/s(目前國內(nèi)最大)
余熱回收實(shí)驗(yàn)設(shè)備：換熱主體結(jié)構(gòu)1.5m
　　　　　　　　　水箱φ273*500
　　　　　　　　　最大處理能力100g/s(目前國內(nèi)最大)

圖4 中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院有限公司離心?；?/p>

3、耐火隧道窯節(jié)能改造的研發(fā)及工程化
　　對(duì)隧道窯壓力制度、供熱制度、控制系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，并且將其研究成果應(yīng)用實(shí)踐，取得了顯著的節(jié)能效果，目前正在組織申請科技鑒定工作。
 

工程設(shè)計(jì)：

設(shè)備研制廠：
氧槍快換裝置
　　氧槍快換技術(shù)在消化吸收國際先進(jìn)氧槍快換技術(shù)的前提下，研制開發(fā)出來的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。氧槍快換裝置是集氧槍升降裝置和快換槍尾為一體的、高度集成的大型冶金用氧設(shè)備，由快換氧槍、調(diào)整板、半球型支座、升降小車等部件構(gòu)成，該產(chǎn)品的問世改變了傳統(tǒng)氧槍更換的方式，很好解決了煉鋼作業(yè)中"更換氧槍繁瑣、用時(shí)長、作業(yè)效率低"等問題，成為冶金用氧設(shè)備發(fā)展一個(gè)新的里程碑，也是中鋼熱能為中國冶金行業(yè)的杰出貢獻(xiàn)。

● 采用"氧槍槍尾快換裝置"技術(shù)，氧槍插接自如，提高換槍效率，并保證氧槍的互換性；從而實(shí)現(xiàn)有效、連續(xù)、快節(jié)奏煉鋼；
● 氧槍更換只需旋開和旋緊兩個(gè)關(guān)節(jié)螺栓，大大降低了工人師傅的勞動(dòng)強(qiáng)度；
● 升降小車配有"下支撐"結(jié)構(gòu)，氧槍更換對(duì)中后無需再調(diào)槍；
● 升降小車的車輪采用"抱軌"結(jié)構(gòu)，由于自重，小車在導(dǎo)軌上升降平穩(wěn)；
● 小車升降輪及導(dǎo)向輪均設(shè)有偏心結(jié)構(gòu)，保證小車與軌道的間隙量；

使用效果：
● 整個(gè)更換氧槍的時(shí)間由2 -6小時(shí)以上降到三十分鐘以內(nèi)。
● 穩(wěn)定的調(diào)槍控制，使吹氧裝置的安裝時(shí)間大大的縮短，換槍作業(yè)無需占用煉鋼作業(yè)時(shí)間，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
● 完好的設(shè)計(jì)理念確保了快速煉鋼工藝得以實(shí)現(xiàn)，為轉(zhuǎn)爐煉鋼各項(xiàng)指標(biāo)的提高奠定了基礎(chǔ)。

擁有專利：
"煉鋼用氧槍自動(dòng)調(diào)槍裝置"獲國家發(fā)明專利（專利號(hào)：ZL200710011652.5）；
"煉鋼用自動(dòng)插接氧槍快換裝置"獲國家實(shí)用新型專利（專利號(hào)：ZL200720011898.8）；
"新型防墜落裝置"專利。

大角度錐槍
主要特點(diǎn)：
● 大錐度的設(shè)計(jì)確保了氧槍在吹煉過程中不粘渣；
● 錐體表面噴涂耐高溫陶瓷涂料確保氧槍在吹煉過程中不粘鋼；
● 錐體管采用一次性熱擴(kuò)成型，無焊縫，大大提高了氧槍在吹煉過程中的安全性；
● 多種錐體的設(shè)計(jì)確保氧槍適合各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐；
● 人性化的設(shè)計(jì)確保改造后的錐度氧槍能與鋼廠現(xiàn)有產(chǎn)品相匹配；
擁有專利："煉鋼用大錐度氧槍"獲國家實(shí)用新型專利 （專利號(hào)：ZL200920012792.9）；

冶金自動(dòng)化儀表廠：

研發(fā)中心：
（1）專利
　　近年來授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)：
　　熔融還原煉鐵用型煤粘結(jié)劑及應(yīng)用201210018465.0
　　一種預(yù)測焦炭機(jī)械強(qiáng)度和熱性質(zhì)的方法200810013054.6
　　一種預(yù)測焦炭硫分的方法200810229297.3
　　一種用于炭化型焦的隧道窯窯車201220178043.5
（2）獲獎(jiǎng)
　　近年來，榮獲3個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)：
　　"高灰低硫及中灰中硫貧煤作配煤組分生產(chǎn)冶金焦的研究"榮獲中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)；
　　"配煤煉焦技術(shù)、工藝及質(zhì)量綜合優(yōu)化系統(tǒng)的研究"榮獲中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)焦化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)；
　　"干熄焦技術(shù)應(yīng)用與推廣"榮獲中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)焦化技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。